钻床的类型一般分为立式钻床、台式钻床、径向钻床、深孔钻床、中心孔平头钻床、数控铣钻床。下面分别介绍一下它们的功能。
一、立式钻床的功能
立式钻床是一种通用机床,可用于钻孔,扩孔、铰孔、切削端面、锪孔座孔(锪孔)、攻丝螺纹等。钻孔操作也可以借助夹具进行。
立式钻床一般适用于修理、工具等小批量生产车间,如果配有钻孔夹具,也适用于批量生产车间。
二、台式钻床的功能
台式钻床主要用于中小型零件的机械车间和机床修理车间,如钻孔,铰孔、铰孔、攻丝和刮削。与国内外同类型机床相比,具有马力小、刚性高、精度高、刚性好、操作方便、维修方便的特点。通过将精密弹性卡盘的振动精度调整到0.01毫米以下,可以加工1毫米以下的玻璃和其他材料的精密钻孔。
三、径向钻床的功能
用钻头在固体材料上加工孔,加工各种零件的孔,其中很大一部分是用径向钻床完成的。由于它可以方便地调节刀具的位置,使其与待加工孔的中心对齐,而不移动工件,因此经常用于加工一些重而大的工件和多孔工件。除了钻孔,它还可以加工成各种形式,如铰孔,铰孔,攻丝和刮端面。
在各种具有钻孔功能的机床中,径向钻床操作方便灵活,适用范围广,具有典型性,特别适合单件或批量生产带孔大型零件的孔加工。
四、深孔钻床的功能
深孔钻床主要用于钻小直径(一般小于35mm)深孔,要求切削液压力高。这是最常见的深孔钻孔方法。属于内冷外排屑的方式。切削液通过空心钻杆到达钻头头部进行冷却和润滑,切屑从钻头和钻杆外的V形槽排出。适合中小批量的石材QYZ深孔钻孔系统也是枪钻系统,可以方便地配置在车床、镗床、加工中心等普通机床上。工具是枪钻,高压气雾提供冷却和排屑动力。
动词(verb的缩写)平端面中心孔钻床的功能
带中心孔的平端面钻床适用于批量生产的各种轴类零件的端面加工。包括端面铣削、钻中心孔、更换刀头、采用专用刀杆等,工件也可通过钻孔,锪孔、平面刮削、倒角、车外圆、铣槽等方式加工。液压自定心夹紧工件。
不及物动词数控铣钻床的功能
数控铣钻床是一种三轴联动机床,可分别实现钻、铣、镗、铰,实现坐标镗削,准确高效地完成模板、冲模、圆弧槽等零件的三维复杂曲面的自动加工。其机械部分包括机床本体、立柱、主轴、进给机构等机械部分。